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1.目的
為了規(guī)范拋丸清理工作，保證拋丸清理工作合理化、標(biāo)準(zhǔn)化。
2.范圍
適用于拋丸清理工作。
3.準(zhǔn)備
(1)檢查設(shè)備的潤滑狀況，根據(jù)檢查狀況適當(dāng)補(bǔ)加潤滑油。
(2)設(shè)備安全檢查：
a.檢查拋丸機(jī)吊掛鑄件的電葫蘆鋼絲繩，拋丸機(jī)的葉片護(hù)板磨損情況，確定是否更換。
b.緊固拋頭的固定螺栓。
4.拋丸
(1)啟動(dòng)：應(yīng)按以下順序啟動(dòng)：啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)—啟動(dòng)丸料提升機(jī)—啟動(dòng)拋頭。
(2)空載運(yùn)行3—5分，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)維修。
(3)將落砂后去掉澆冒口的鑄件毛坯，大口向外平穩(wěn)地掛在拋丸機(jī)掛鉤上，進(jìn)行拋丸。
拋丸參數(shù)：拋丸方向：正對鑄件；拋丸速度：70—80m/s。
彈丸材料：鋼絲切丸；規(guī)格長度：1—2mm。
彈丸直徑：1—1.5；拋丸時(shí)間：根據(jù)鑄件大小6—9分。
(4)在拋丸過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，馬上按下急停開關(guān)，進(jìn)行檢查維修。
5.停機(jī)
按以下順序停機(jī)：停止拋丸—停止提升機(jī)—停止除塵風(fēng)機(jī)。
6.清理
(1)拋丸清理后對局部表面粘砂、多肉、飛邊毛刺等缺陷要求用手砂輪或角磨機(jī)打磨平整。非加工外表面允許修磨不超過1處(澆冒口及分型面除外)，修磨直徑不超過25mm，應(yīng)在拋丸前修磨或修磨后二次拋丸，以消除修磨痕跡。對有觀察孔的鑄件，將觀察孔打磨平整，手感光滑并保證其內(nèi)外腔通透。
(2)清理多余澆冒口，對于毛坯時(shí)，應(yīng)將澆冒口全部清理干凈。
(3)對要求表面不涂漆的鑄件，其表面處理不允許使用手砂輪，而要用銼刀或砂輪塊打磨。(圖/文http://www.053it.cn/)